Бакар против накита од нерђајућег челика: Водич за куповину на велико

Накит од бакра нуди високу флексибилност ливења за детаљне дизајне, док накит од нерђајућег челика 316Л пружа отпорност на корозију, хипоалергенске перформансе и дугорочну-стабилност. За велепродајни извор накита, избор материјала директно утиче на животни век, стопу поврата и усклађеност са извозом.

1. Бакарни накит: флексибилност дизајна наспрам ризика од оксидације

Легура бакра се широко користи у модном накиту због ниске цене и лаког ливења. Подржава фино гравирање и постављање микро камена, али брзо оксидира без премаза.

Тачка топљења: ~1085 степени

Велика флексибилност ливења за детаљне облике

Захтева превлаку (злато/родијум/е-премаз)

Ризик од оксидације: висок без заштите

Бакар се углавном користи убакарни накит на великобрзи{0}}модни циклуси.

2. Нерђајући челик: Издржљив ОЕМ основни материјал

Нерђајући челик 316Л је стандард за извозну ОЕМ производњу због отпорности на корозију и ниског одржавања.

Састав: Цр 16–18%, Ни 10–14%, Мо 2–3%

ИСО 9227 тест сланом спрејом: 48–96 сати

Вакуумска ПВД обрада: 0,3–0,5 микрона

Hypoallergenic rate: >99,9% (усаглашено са РЕАЦХ-ом)

Широко се користи уНакит од нерђајућег челика 316ЛОЕМ програми.

3. ОЕМ стратегија набавке

Брза мода → накит од бакра

Средња велепродаја → мешани бакар + челик

Врхунски извоз → нерђајући челик 316Л

МОК:

Бакар: 300–800 ком

Нерђајући челик: 100–300 ком

Типичан ток посла: ЦАД → ливење → ЦНЦ подешавање → полирање → ПВД → КЦ → извоз.